鎂合金材料本身許多的特點(diǎn)被大眾們應(yīng)用到許多的地方，但是在焊接的時候，仍然有許多的地方是注意的地方，比如說：這種材料對氧具有非常高的化學(xué)親和力，尤其是一些材料本身的碎屑以及粉末，更加容易與氧發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)加熱的溫度達(dá)到了400度以上的時候，便有可能會發(fā)生保障，這些都是需要引起高度重視的，下面鉅寶鎂合金廠家就跟大家講講這種材料在焊接的時候需要注意的地方。

　　鎂合金焊接注意事項(xiàng)

　　1.晶粒

　　鎂合金是一種熔點(diǎn)較低的金屬，因此能夠很好的進(jìn)行導(dǎo)熱，而在對其進(jìn)行焊接的過程中，通常會使用功率較高的焊接熱源，這樣便很容易導(dǎo)致焊接的縫口處出現(xiàn)一些較大的晶粒，并且焊接處的溫度也會出現(xiàn)過高的情況，出現(xiàn)了晶粒后，很可能會使得整個鎂合金的力學(xué)性能受到影響，不能發(fā)揮其作用。

　　2.熱應(yīng)力

　　研究發(fā)現(xiàn)，鎂合金的熱膨脹系數(shù)是鋼的兩倍，因此，鎂合金焊接中也非常容易出現(xiàn)熱應(yīng)力，熱應(yīng)力會對整個工件的形狀、尺寸、性能等均會產(chǎn)生影響。并且在熱應(yīng)力的作用下，鎂合金的表層和內(nèi)心溫度不同，表層的收縮力更大，對心部產(chǎn)生拉力，會引起工件變形，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)開裂。

　　3.氧化與蒸發(fā)

　　鎂合金中的主要成分是鎂，而鎂的化學(xué)性質(zhì)十分活潑，在高溫下容易與氧生成氧化鎂，生成的氧化鎂混合在鎂合金中，不易熔化，形成細(xì)小的顆粒夾渣，影響整個鎂合金的質(zhì)量；

　　4.薄件的燒穿和塌陷

　　鎂合金薄件在進(jìn)行焊接時，鎂合金與氧化鎂的熔點(diǎn)差異較大，氧化鎂薄膜的熔點(diǎn)明顯高于鎂合金。

　　另外，鎂合金焊接的一些問題，國家以及一些大型企業(yè)也在不斷的加入人力、物力、財(cái)力來攻破這個難題。